Metallfedern verformen sich während der Wärmebehandlung

1 、 Was sind die Hauptgründe für die Verformung von Metallfedern während der Wärmebehandlung?
(1) Ich glaube, jeder, der häufig bestellt, weiß, dass Quellen manchmal während der Wärmebehandlung verformen. Was sind die Hauptgründe für diese Situation? Der Hauptgrund für die Formänderung der Teile bei der konventionellen Wärmebehandlung von Dongguan -Hardware -Quellen ist die thermische Spannungs- und Phasentransformationsspannung während des Wärmebehandlung und des Quenching -Prozesses. Wenn die Heizgeschwindigkeit zu schnell ist, sind die Teile im Vergleich zum Heizofen zu groß und die Temperatur jedes Teils unterschiedlich, sie verursacht thermische Verformung. Während des Isolationsprozesses wird die Restspannung freigesetzt, was zu einer Verformung führt, und das Gewicht der Teile führt auch zu einer Verformung.
(2) Während des Kühlprozesses wird aufgrund der unterschiedlichen Kühlraten verschiedener Teile der Komponente eine thermische Spannung gebildet, was zu einer Verformung der Komponente führt. Auch wenn die Kühlrate gleich ist, ist die Oberflächenkühlung immer schnell und die Mittekühlung ist immer langsam. Daher verursacht die Phasenübergangsoberfläche eine plastische Verformung in Nicht -Phasenübergangszentren. Wenn auf der materiellen Oberfläche eine Trennung oder Dekarburisierung der Legierungszusammensetzung auftritt, ist die Phasenübergangsspannung ungleicher und verursacht eher eine Teilverformung. Wenn die Dicke der Teile ungleichmäßig ist, ist auch die Kühlrate unterschiedlich.
(3) Bei der Wärmebehandlung von Schmiedungen werden die Teile, die die Verformung verringern, auf folgende Weise platziert: Erstens werden sie so weit wie möglich vertikal aufgehängt; Zweitens werden sie vertikal am Boden des Ofens platziert; Dritten-dritter und eins-Quartal der Gesamtlänge; Viertens werden sie horizontal bei Hitze platziert-Widerliche Stahlwerkzeuge. Während des Kühlprozesses von Teilen hängen die Art des Quenching -Mediums, die Kühlleistung und die Härtbarkeit mit der Verformung zusammen. Die Änderung der Kühlleistung kann durch Ändern von Viskosität, Temperatur, Flüssigkeitsdruck, Verwendung von Additiven, Rühren usw. eingestellt werden. Je höher die Viskosität und Temperatur des Quench -Öls, desto kleiner ist die elliptische Verformung. Wenn statisch, ist die Verformung klein.
2 、 Welche Methoden können die Verformung effektiv verringern
(1) Salzbad löscht;
(2) Hochtemperaturöl -Löschung;
(3) QSQ -Methode;
(4) Dekompressionslöschung;
(5) Ein Bad drei-Level -Löschen.
(6) Salzbad -Löschung ist ähnlich wie hoch-Temperaturöl -Löschung, beide löscht die martensitische Transformationstemperatur, um die Gleichmäßigkeit der martensitischen Transformation zu erhöhen. QSQ ist doppeltes Flüssigkeits -Quenching. Reduzierter Druckbekämpfung ist der Prozess der Senkung des Flüssigkeitsdrucks des Quenching -Medium-Temperaturzone und einheitliche Kühlraten in allen Teilen der Komponente. Die Struktur eines Bades drei-Bühnenlösung ist einfach. Kühlen Sie zunächst die Teile von der Quenching -Temperaturöl bis zu einer Temperatur, die leicht über dem MS -Punkt ausgestattet ist, und entfernen Sie sie dann aus dem Ofen und speichern Sie sie in der Atmosphäre, um eine gleichmäßige Temperatur der gesamten Teile zu gewährleisten. Kühlen Sie dann die Teile mit Öl ab, um eine martensitische Transformation zu gewährleisten und die Unregelmäßigkeit der Deformation erheblich zu verbessern.