Metallijouset muodostuvat lämpökäsittelyn aikana

1 、 Mitkä ovat tärkeimmät syyt metallijousien muodonmuutokselle lämpökäsittelyn aikana?
(1) Uskon, että kaikki, jotka usein tilaavat jousia, tietävät, että jouset muodostuvat joskus lämpökäsittelyn aikana. Joten, mitkä ovat tärkeimmät syyt tähän tilanteeseen? Itse asiassa tärkein syy Dongguan -laitteistojousien tavanomaisessa lämpökäsittelyssä olevien osien muodonmuutokselle on lämpörasitus ja vaihemuutoksen stressi lämpökäsittelyn ja sammutusprosessin aikana. Jos lämmitysnopeus on liiannopea, osat ovat liian suuria lämmitysuuniin verrattuna ja kunkin osan lämpötila on erilainen, se aiheuttaa lämmön muodonmuutoksia. Eristysprosessin aikana jäännösjännitys vapautuu, mikä johtaa muodonmuutokseen, ja osien paino aiheuttaa myös muodonmuutoksia.
(2) Jäähdytysprosessin aikana komponentin eri osien erilaisten jäähdytysnopeuksien vuoksi muodostuu lämpöjännitys aiheuttaen komponentin muodonmuutoksia. Vaikka jäähdytysnopeus on sama, pintajäähdytys on ainanopeaa ja keskijäähdytys on aina hidasta. Siksi vaihesiirtymän pinta aiheuttaa muovien muodonmuutoksia muissa kuin vaihesiirtokeskuksissa. Jos seoksen koostumuksen segregaatio tai dekarburointi tapahtuu materiaalin pinnalla, vaihesiirtyjän jännitys on epätasaisempi ja todennäköisemmin aiheuttavat osan muodonmuutoksia. Lisäksi, jos osien paksuus on epätasaista, myös jäähdytysnopeus on erilainen.
(3) Pakkojen lämpökäsittelyssä muodonmuutosta vähenevät osat asetetaan seuraavilla tavoilla: Ensinnäkinne suspendoivat pystysuoraanniin paljon kuin mahdollista; Toiseksine sijoitetaan pystysuoraan uunin pohjalle; Kolmanneksi,niitä tuetaan vaakasuoraan kahdella pisteellä, ja sen välinen asento on yhden välillä-kolmas ja yksi-neljäsosa kokonaispituudesta; Neljänneksi,ne asetetaan vaakasuoraan lämmölle-kestävät terästyökalut. Osien jäähdytysprosessin aikana sammutusväliaineen tyyppi, jäähdytyssuorituskyky ja kovettuvuus liittyvät muodonmuutokseen. Jäähdytyskyvyn muutos voidaan säätää muuttamalla viskositeettia, lämpötilaa,nestemäistä painetta, lisäaineita käyttämällä, sekoittamalla jne. Mitä suurempi sammutusöljyn viskositeetti ja lämpötila, sitä pienempi elliptinen muodonmuutos. Kun staattinen muodonmuutos on pieni.
2 、 Mitkä menetelmät voivat tehokkaasti vähentää muodonmuutoksia
(1) Suolakylpy sammutus;
(2) Korkea lämpötilan öljyn sammutus;
(3) QSQ -menetelmä;
(4) Dekompression sammutus;
(5) Yksi kylpy kolme-tason sammutus.
(6) Suolakylpy sammutus on samanlainen kuin korkea-Lämpötilaöljyn sammutus, molemmat sammutuvat martensiittisen muunnoslämpötilassa martensiittisen muunnoksen tasaisuuden lisäämiseksi. QSQ on kaksinkertainennestemäinen sammutus. Alennettu paineen sammutus on sammutusväliaineennestemäisen paineen alentaminen, mikä laajentaa höyrykalvon vaiheiden lukumäärää, alentaen jäähdytysnopeutta korkealla-Lämpötilavyöhyke ja yhdenmukaiset jäähdytysnopeudet komponentin kaikissa osissa. Yhden kylpyn rakenne kolme-Vaiheen sammutus on yksinkertaista. Ensinnäkin jäähdyttävät osat sammutuslämpötilasta lämpötilaan hieman MS -pisteen yläpuolelle, poistane sitten uunista ja säilytäne ilmakehään varmistaaksesi osien tasaisen lämpötilan kokonaisuutena. Jäähdyttää sitten osat öljyllä tasaisen marteniittisen muutoksen varmistamiseksi ja parantaakseen muodonmuutoksen epäsäännöllisyyttä huomattavasti.