Fémrugók deformálódnak a hőkezelés során

1 、 Melyek a fémrugók deformációjának fő okai a hőkezelés során?
(1) Úgy gondolom, hogy mindenki, aki gyakran megrendeli a Springs -t, tudja, hogy a rugóknéha deformálódnak a hőkezelés során. Szóval, mi a fő oka ennek a helyzetnek? Valójában a dongaguan hardverrugók hagyományos hőkezelésében az alkatrészek alakváltozásának fő oka a hőkezelés és az oltási folyamat során a termikus feszültség és a fázisátalakítási feszültség. Ha a fűtési sebesség túl gyors, akkor az alkatrészek túlnagyok a fűtési kemencéhez képest, és az egyes alkatrészek hőmérséklete eltérő, akkor termikus deformációt okoz. A szigetelési folyamat során a maradék stressz felszabadul, deformációt eredményez, és az alkatrészek súlya is deformációt okoz.
(2) A hűtési folyamat során az alkatrész különböző részeinek különböző hűtési sebessége miatt termikus feszültség alakul ki, ami az alkatrész deformációját okozza. Még akkor is, ha a hűtési sebesség azonos, a felületi hűtés mindig gyors, és a középső hűtés mindig lassú. Ezért a fázisátmeneti felület plasztikus deformációt okoz anem fázisú átmeneti központokban. Ha az ötvözet -összetételű szegregáció vagy dekarburizáció az anyag felületén fordul elő, akkor a fázisátmeneti feszültség egyenetlen, és valószínűbb, hogy alkatrész -deformációt okoz. Ezenkívül, ha az alkatrészek vastagsága egyenetlen, a hűtési sebesség szintén eltérő lesz.
(3) A kovácsok hőkezelése során a deformációt csökkentő alkatrészeket a következő módon helyezik el: Először is függőlegesen felfüggesztik őket; Másodszor, függőlegesen a kemence aljára helyezik; Harmadszor, két ponttal vízszintesen támasztják alá őket, a fulcrum helyzetét egy között-harmadik és egy-A teljes hosszanegyede; Negyedszer, vízszintesen helyezik a hőre-ellenálló acélszerszámok. Az alkatrészek hűtési folyamata során az oltó táptalaj, a hűtési teljesítmény és a keményíthetőség a deformációhoz kapcsolódik. A hűtési teljesítmény változása a viszkozitás, a hőmérséklet, a folyadéknyomás, az adalékanyagok, a keverés stb. Változásával módosítható. Minél magasabb az oltóolaj viszkozitása és hőmérséklete, annál kisebb az elliptikus deformáció. Statikus esetén a deformáció kicsi.
2 、 Milyen módszerek képesek hatékonyan csökkenteni a deformációt
(1) Sófürdő kioltása;
(2) Magas hőmérsékletű olaj kioltás;
(3) QSQ módszer;
(4) Dekompressziós oltás;
(5) Egy fürdő három-szinten történő kioltás.
(6) A sófürdő kioltása hasonló a magashoz-Hőmérséklet -olaj oltás, mindkettő a martenzitikus transzformációs hőmérsékleten történő kioltás, hogynövelje a martenzitikus transzformáció egységességét. A QSQ dupla folyékony oltás. A csökkentettnyomásoltás a kioltó közeg folyadéknyomásának csökkentésének folyamata, ezáltal meghosszabbítva a gőzfilm szakaszának számát, csökkentve a hűtési sebességet a magasban-hőmérsékleti zóna és az egységes hűtési sebesség elérése az alkatrész minden részén. Egy fürdő három szerkezete-A színpadi oltás egyszerű. Először hűtse le az alkatrészeket az oltási hőmérséklet -olajból az MS -pont felett kissé hőmérsékletre, majd távolítsa el őket a kemencéből, és tárolja a légkörben, hogy az alkatrészek egészének egyenletes hőmérséklete biztosítsa. Ezután hűtse le az alkatrészeket az olajjal, hogy biztosítsa még a martenzites transzformációt, és jelentősen javítsa a deformáció szabálytalanságát.