熱処理中にメタルスプリングが変形します

1 heat熱処理中の金属スプリングの変形の主な理由は何ですか？
(1) スプリングスを頻繁に注文する人は皆、熱処理中にスプリングが時々変形することを知っていると思います。それで、この状況の主な理由は何ですか？実際、ドンググアンハードウェアスプリングの従来の熱処理における部品の形状変化の主な理由は、熱処理および消火プロセス中の熱応力と位相変換応力です。加熱速度が速すぎると、加熱炉に比べて部品が大きすぎ、各部品の温度が異なる場合、熱変形を引き起こします。断熱プロセス中に、残留応力が放出され、変形が生じ、部品の重量も変形を引き起こします。
(2) 冷却プロセス中、成分の異なる部分の異なる冷却速度により、熱応力が形成され、成分の変形が発生します。冷却速度が同じであっても、表面冷却は常に速く、中心冷却は常に遅いです。したがって、位相遷移面は、非相転移中心に塑性変形を引き起こします。合金組成の分離または脱炭が材料表面で発生する場合、相転移応力はより不均一で、部分変形を引き起こす可能性が高くなります。さらに、部品の厚さが不均一な場合、冷却速度も異なります。
(3) 鍛造の熱処理では、変形を減らす部分は次の方法で配置されます。まず、可能な限り垂直に吊り下げられます。第二に、それらは炉の底に垂直に配置されます。第三に、それらは2つのポイントによって水平方向にサポートされ、1つの間の支点の位置は-3番目と1つ-全長の四半期。第4に、それらは熱に水平に配置されます-耐性鋼ツール。部品の冷却プロセス中に、消光媒体のタイプ、冷却性能、および硬化性が変形に関連しています。冷却性能の変化は、粘度、温度、液体圧力、添加物、攪拌などを使用することで調整できます。消光オイルの粘度と温度が高いほど、楕円形の変形が小さくなります。静的の場合、変形は小さくなります。
2 vermation変形を効果的に削減できる方法
(1) ソルトバスクエンチング;
(2) 高温オイル消光;
(3) QSQメソッド;
(4) 減圧消光;
(5) 1つのバス3-レベル消光。
(6) ソルトバスクエンチングは高に似ています-温度オイル消光、両方ともマルテンサイト変換温度で消光し、マルテンサイト変換の均一性を高めます。 QSQは二重液体消光です。減圧消光は、消光媒体の液体圧を下げるプロセスであり、それにより蒸気フィルムの段階の数を延長し、高度の冷却速度を下げる-温度ゾーン、およびコンポーネントのすべての部分で均一な冷却速度を達成します。 1つのバス3の構造-ステージクエンチングは簡単です。まず、クエンチング温度オイルからMSポイントのわずかに上の温度まで部品を冷却し、炉からそれらを取り除き、大気に保管して、部品全体の均一な温度を確保します。次に、オイルで部品を冷却して、均一なマルテンサイト変換を確保し、変形の不規則性を大幅に改善します。