Metal Springs se deformam durante o tratamento térmico

1 、 Quais são as principais razões para a deformação das molas de metal durante o tratamento térmico?
(1) Acredito que todos que costumam ordenar Springs sabem que as fontes às vezes se deformam durante o tratamento térmico. Então, quais são as principais razões para essa situação? De fato, a principal razão para a mudança de forma das peçasno tratamento térmico convencional das molas de hardware de Dongguan é o estresse térmico e a tensão de transformação de fase durante o processo de tratamento térmico e extinção. Se a velocidade de aquecimento for muito rápida, as peças são muito grandes em comparação com o forno de aquecimento e a temperatura de cada parte é diferente, causará deformação térmica. Durante o processo de isolamento, o estresse residual será liberado, resultando em deformação e o peso das peças também causará deformação.
(2) Durante o processo de resfriamento, devido às diferentes taxas de resfriamento de diferentes partes do componente, a tensão térmica será formada, causando deformação do componente. Mesmo que a taxa de resfriamento seja a mesma, o resfriamento da superfície é sempre rápido e o resfriamento central é sempre lento. Portanto, a superfície da transição de fase causa deformação plástica em centros de transiçãonão fase. Se a composição da liga segregação ou descarburização ocorrerna superfície do material, a tensão de transição de fase é mais desigual e mais provável de causar deformação por peça. Além disso, se a espessura das peças for desigual, a taxa de resfriamento também será diferente.
(3) No tratamento térmico dos peças, as peças que reduzem a deformação são colocadas das seguintes maneiras: primeiro, elas são suspensas verticalmente o máximo possível; Segundo, eles são colocados verticalmenteno fundo do forno; terceiro, eles são apoiados horizontalmente por dois pontos, com a posição de ponto de apoio entre um-terceiro e um-quarto do comprimento total; Quarto, eles são colocados horizontalmenteno calor-Ferramentas de aço resistentes. Durante o processo de resfriamento das peças, o tipo de meio de têmpera, o desempenho de resfriamento e a hardenabilidade estão relacionados à deformação. A mudançano desempenho de resfriamento pode ser ajustada alterando a viscosidade, temperatura, pressão do líquido, usando aditivos, agitação etc. Quanto maior a viscosidade e a temperatura do óleo de têmpera, menor a deformação elíptica. Quando estática, a deformação é pequena.
2 、 Quais métodos podem efetivamente reduzir a deformação
(1) Resumo do banho de sal;
(2) Extinção de óleo de alta temperatura;
(3) Método QSQ;
(4) Extinção descompressiva;
(5) Um banho três-extinção denível.
(6) Tem extinzamento de banho de sal é semelhante ao alto-Temperatura de óleo de extinção, tanto a extinção à temperatura de transformação martensítica para aumentar a uniformidade da transformação martensítica. O QSQ é a extinção líquida dupla. A extinção reduzida de pressão é o processo de diminuir a pressão líquida do meio de têmpera, estendendo assim onúmero de estágios do filme a vapor, diminuindo a taxa de resfriamentona alta-zona de temperatura e alcançar taxas de resfriamento uniformes em todas as partes do componente. A estrutura de um banho três-A extinção do palco é simples. Em primeiro lugar, esfrie as peças da temperatura de temperatura de extinção até uma temperatura ligeiramente acima do ponto MS, remova -as do forno e guarde -asna atmosfera para garantir a temperatura uniforme das peças como um todo. Em seguida, esfrie as peças com óleo para garantir a transformação martensítica e melhorar muito a irregularidade da deformação.