Izvoarele metalice se deformează în timpul tratamentului termic

1 、 Care sunt principalele motive pentru deformarea arcurilor metalice în timpul tratamentului termic?
(1) Cred că toți cei care comandă frecvent Springs știu că izvoarele se deformează uneori în timpul tratamentului termic. Deci, care sunt principalele motive ale acestei situații? De fapt, principalul motiv pentru schimbarea formei pieselor în tratamentul termic convențional al arcurilor hardware Dongguan este stresul termic și stresul de transformare a fazelor în timpul procesului de tratament termic și de stingere. Dacă viteza de încălzire este prea rapidă, piesele sunt prea mari în comparație cu cuptorul de încălzire, iar temperatura fiecărei părți este diferită, va provoca deformare termică. În timpul procesului de izolare, stresul rezidual va fi eliberat, rezultând deformare, iar greutatea pieselor va provoca, de asemenea, deformarea.
(2) În timpul procesului de răcire, datorită diferitelor rate de răcire ale diferitelor părți ale componentei, se va forma tensiunea termică, provocând deformarea componentei. Chiar dacă rata de răcire este aceeași, răcirea la suprafață este întotdeauna rapidă, iar răcirea centrală este întotdeauna lentă. Prin urmare, suprafața de tranziție de fază provoacă deformare plastică în centrele de tranzițienon -fază. Dacă segregarea compoziției din aliaj sau decarburizarea are loc pe suprafața materialului, tensiunea de tranziție în fază este mai inegală și mai susceptibilă să provoace deformarea pieselor. În plus, dacă grosimea părților este inegală, rata de răcire va fi, de asemenea, diferită.
(3) În tratamentul termic al forjurilor, părțile care reduc deformarea sunt plasate în următoarele moduri: În primul rând, sunt suspendate pe cât posibil pe verticală; În al doilea rând, sunt așezate vertical în partea de jos a cuptorului; În al treilea rând, sunt susținute orizontal cu două puncte, cu poziția fulcrum între unul-al treilea și unul-sfertul lungimii totale; În al patrulea rând, sunt așezate orizontal pe căldură-Instrumente de oțel rezistente. În timpul procesului de răcire a pieselor, tipul de mediu de stingere, performanța de răcire și întărirea sunt legate de deformare. Modificarea performanței de răcire poate fi ajustată prin schimbarea vâscozității, temperaturii, presiunii lichide, folosind aditivi, agitare, etc. Cu cât este mai mare vâscozitatea și temperatura uleiului de stingere, cu atât este mai mică deformarea eliptică. Când statică, deformarea este mică.
2 、 Ce metode pot reduce eficient deformarea
(1) Stingerea băii de sare;
(2) Stingerea uleiului de temperatură ridicată;
(3) Metoda QSQ;
(4) Stingerea decompresiei;
(5) O baie trei-Stingereanivelului.
(6) Stingerea băii de sare este similară cu cea mai mare-Se stinge uleiul de temperatură, ambele stingerea la temperatura de transformare martensitică pentru a crește uniformitatea transformării martensitice. QSQ este stingerea dublă a lichidului. Strângerea redusă a presiunii este procesul de scădere a presiunii lichide a mediului de stingere, extinzând astfelnumărul de etape ale filmului cu aburi, scăzând rata de răcire în mare-Zona de temperatură și obținerea unor rate de răcire uniforme în toate părțile componentei. Structura unei băi trei-Stingerea scenelor este simplă. În primul rând, răciți părțile de la uleiul de temperatură de stingere la o temperatură ușor deasupra punctului MS, apoi îndepărtați -le din cuptor și depozitați -le în atmosferă pentru a asigura temperatura uniformă a părților în ansamblu. Apoi, răciți părțile cu ulei pentru a asigura chiar transformarea martensitică și pentru a îmbunătăți considerabilneregularitatea deformării.